電動車充電樁結構設計重點總結

1.樁基裝藥的技術要求

根據充電方式,電動車充電樁分為三種:交流充電樁、直流充電樁以及交流和直流一體化充電樁。直流充電站一般安裝在高速公路、充電站等場所;交流充電站一般安裝在住宅區、停車場、路邊停車位、高速公路服務區等場所。根據國家電網Q/GDW 485-2010標準的要求,電動車充電樁機身應符合以下技術條件。

根據充電方式,充電樁分為三種:交流充電樁、直流充電樁和交直流混合充電樁。直流充電樁一般安裝在高速公路、充電站等場所;

環境條件:

(1)工作環境溫度:-20℃~+50℃;

(2)相對濕度:5%~95%;

(3)海拔:≤2000公尺;

(4)抗震能力:地面水平加速度為0.3g,地面垂直加速度為0.15g,設備應能承受三個正弦波同時作用,安全係數應大於1.67。

環境耐受性要求:

(1)保護級別電動汽車充電器外殼應達到:室內防護等級 IP32;室外防護等級 IP54,並配備必要的防雨防曬裝置。

(2)三防(防潮、防黴、防鹽霧)需求:充電器中的印刷電路板、連接器和其他電路的保護應進行防潮、防黴、防鹽霧處理,以便充電器能夠在室外潮濕含鹽環境中正常工作。

(3)防鏽(抗氧化)保護:鐵殼電動車充電站外露的鐵支架和零件應採取雙層防鏽措施,非鐵金屬外殼也應有抗氧化保護膜或抗氧化處理。

(4)外殼電動車充電樁應能承受GB 7251.3-2005 8.2.10規定的衝擊強度試驗。

2. 金屬板裝料堆殼的結構特點

充電樁通常由充電樁體、充電插座如圖所示,裝置包含保護控制裝置、計量裝置、刷卡裝置和人機互動介面。

充電樁一般由充電樁本體、充電插座、保護控制裝置、計量裝置、刷卡裝置和人機互動介面組成,如下圖所示。

床單金屬結構充電樁採用厚度約1.5mm的低碳鋼板製成,加工方法為鈑金塔沖孔、折彎、焊接成型。考慮到戶外防護和隔熱的需求,部分類型的充電樁採用雙層結構設計。產品整體形狀以矩形為主,框架整體焊接,為確保外觀美觀,局部增加圓角,並確保整體強度。電動車充電樁它通常與加強筋或加固板焊接在一起。

堆疊的外表面通常設有面板指示器、面板按鈕等。充電介面以及散熱孔等,後門或側面裝有防盜鎖,樁體透過錨栓固定在安裝底座上。

緊固件通常由電鍍鋅鋼或不銹鋼製成。為了確保…電動車充電站本體具有一定的耐腐蝕性,充電樁一般整體噴塗戶外粉末塗料或戶外油漆,以確保其使用壽命。

為了確保充電樁本體具有一定的耐腐蝕性,充電樁一般採用戶外粉末塗料或戶外油漆整體噴塗,以確保其使用壽命。

3. 鈑金結構的防腐蝕設計充電樁

(1)充電樁的樁身結構外觀設計不應有尖角。

(2)建議頂蓋電動車充電樁坡度大於 5°,以防止頂部積水。

(3)除濕機用於相對密封的產品的除濕,以防止冷凝。對於有散熱需求且散熱孔開放的產品,應使用濕度控制器+加熱器進行除濕,以防止冷凝。

(4)鈑金焊接後,充分考慮戶外環境,外部焊接完全焊接,以確保產品符合要求。IP54防水要求。

(5)對於門板加強筋等密封焊接結構,噴塗不能進入密封結構內部,以噴塗和組裝、鍍鋅板焊接、焊接後電泳和噴塗等方式改進設計。

(6)焊接結構應避免噴槍無法進入的狹窄縫隙及狹窄空間。

(7)散熱孔應盡量設計成組件,避免狹窄的焊接和夾層。

(8)所購買鎖桿和鉸鏈應盡可能採用304不銹鋼製成,中性鹽霧耐受時間不應少於96小時(GB 2423.17)。

(9)銘牌用防水盲鉚釘或黏合劑固定,如果要用螺絲固定,則必須進行防水處理。

(10)所有緊固件應選用鍍鋅鎳合金或304不銹鋼材質,鍍鋅鎳合金緊固件應經96小時中性鹽霧試驗無白銹,所有外露緊固件均應採用304不銹鋼材質。

(11)鋅鎳合金緊固件不應與不銹鋼一起使用。

(12)用於安裝的錨固孔電動車充電樁應進行預處理,裝填樁放置完畢後方可鑽孔。裝填樁底部的進料孔應使用防火泥密封,以防止地表水分從進料孔滲入樁內。安裝完成後,可在樁與水泥安裝台之間塗抹矽酮密封膠,以加強樁底的密封性。

讀完以上關於鈑金充電樁殼體的技術要求和防腐設計後,現在你明白為什麼相同充電功率的充電樁價格會相差很大了吧?


發佈時間:2025年7月4日